En el entorno actual de la manufactura, la optimización de procesos y la reducción de costos son clave para mantenerse competitivo. Las empresas buscan constantemente formas de maximizar el retorno de inversión (ROI) en cada uno de sus activos, y la impresión 3D ha emergido como una solución poderosa para lograr estos objetivos. Dentro de este panorama, la impresora Stratasys F900, combinada con el software avanzado OpenAM, ofrece una oportunidad única para maximizar la eficiencia y explorar nuevas aplicaciones industriales.
A continuación, analizaremos cómo esta tecnología puede ayudar a tu negocio a alcanzar nuevas alturas en términos de ahorro, versatilidad y aprovechamiento de recursos.

¿Qué es OpenAM y cómo potencia la impresión 3D?
OpenAM es un software revolucionario diseñado por Stratasys para desbloquear el máximo potencial de las impresoras FDM, como la Fortus 450mc y la F900. Si bien estas impresoras ya son reconocidas por su capacidad de producir piezas robustas y repetibles, OpenAM lleva esta capacidad a otro nivel al permitir una personalización avanzada de los parámetros de impresión.
Con OpenAM, los usuarios pueden ajustar variables como la temperatura del extrusor, la velocidad de impresión, las propiedades del material, y otros aspectos críticos del proceso, lo que ofrece una mayor flexibilidad y control sobre los resultados. Esto no solo permite el uso de una variedad más amplia de materiales, sino que también facilita la optimización de las geometrías de las piezas, eliminando la dependencia de proveedores únicos y reduciendo los largos ciclos de desarrollo.

Beneficios del software OpenAM para la Stratasys F900
Uno de los principales atractivos de la impresora F900 es su capacidad para crear piezas de gran tamaño con una alta resistencia y precisión. Al integrar OpenAM, estas capacidades se amplifican al ofrecer un nivel de personalización que puede traducirse en ahorros considerables de tiempo y dinero.
1. Mayor control sobre el proceso de impresión
Con OpenAM, es posible ajustar los parámetros de impresión para optimizar el uso de materiales y reducir el desperdicio, lo que se traduce en una reducción de costos directos. Además, este control avanzado permite modificar la estructura interna de las piezas para mejorar sus características mecánicas, sin comprometer la integridad o resistencia.
2. Ahorro en costos frente a métodos tradicionales
Un análisis comparativo entre la manufactura tradicional mediante CNC y la producción con la impresora F900 y OpenAM mostró que las empresas pueden lograr ahorros significativos al implementar esta tecnología. La eliminación de pasos intermedios y la reducción de tiempos de producción son factores clave que permiten a las empresas optimizar su operación.
3. Diversificación de materiales
La F900, junto con OpenAM, ofrece la posibilidad de utilizar materiales genéricos, eliminando la necesidad de proveedores específicos o ciclos de desarrollo extensos. Esto abre la puerta a nuevas aplicaciones y reduce los costos asociados con la adquisición de materiales especializados.
4. Mayor utilización del equipo
Al permitir la implementación de nuevos materiales y geometrías, OpenAM ayuda a maximizar el uso de la F900, incrementando su tiempo activo y su capacidad para producir piezas con características personalizadas. Esto no solo mejora el retorno sobre la inversión (ROI), sino que también abre nuevas oportunidades de negocio al expandir la gama de aplicaciones posibles.

¿Cómo OpenAM impulsa el ROI en aplicaciones industriales?
Para empresas que utilizan la impresora F900, la integración de OpenAM no solo representa una mejora tecnológica, sino también una herramienta estratégica para reducir costos operativos y expandir sus capacidades. A través de la personalización de los parámetros de impresión y la utilización de nuevos materiales, las empresas pueden acceder a aplicaciones industriales que antes resultaban inviables o demasiado costosas con tecnologías tradicionales.
Por ejemplo, la creación de herramientas personalizadas, plantillas de producción, y componentes funcionales de gran tamaño puede realizarse de manera más eficiente con la F900, generando ahorros significativos en comparación con los procesos CNC. Además, al utilizar OpenAM para ajustar características como la resistencia al calor o la flexibilidad, es posible desarrollar soluciones a medida que se adapten a las necesidades específicas de cada industria, desde la automotriz hasta la aeroespacial.
Caso práctico: Costos vs. Beneficios
Imaginemos una empresa que necesita fabricar piezas a medida para su línea de producción. Tradicionalmente, recurrirían a un proveedor de CNC para mecanizar las piezas, lo que podría implicar altos costos de producción y plazos de entrega prolongados. Sin embargo, al implementar la F900 con OpenAM, esta misma empresa podría producir las piezas internamente, reduciendo significativamente tanto los costos de manufactura como el tiempo de espera.
Además, al utilizar OpenAM, la empresa tiene la posibilidad de experimentar con diferentes materiales y configuraciones, lo que abre la puerta a mejoras adicionales en los diseños. Esto no solo optimiza el uso de la impresora F900, sino que también mejora la calidad y el rendimiento de las piezas producidas.

Aumenta el valor de tus activos con OpenAM y la Stratasys F900
En resumen, la combinación de la impresora F900 con el software OpenAM representa una solución robusta y versátil para las empresas que buscan maximizar su ROI en la impresión 3D. Al permitir un mayor control sobre el proceso, diversificar el uso de materiales y aumentar la eficiencia operativa, esta tecnología ofrece beneficios tangibles que pueden transformar la forma en que las empresas abordan sus desafíos de manufactura.
Si estás buscando cómo llevar tu operación al siguiente nivel, considera la adopción de OpenAM para la Stratasys F900. No solo podrás reducir costos y mejorar la calidad de tus productos, sino que también estarás posicionando a tu empresa para aprovechar nuevas oportunidades en un mercado en constante evolución.
Explora todo lo que OpenAM puede ofrecer y comienza a transformar tu proceso de manufactura hoy mismo.