¿Te has sentido alguna vez abrumado por no tener control en tu planta de producción? ¿Te ha pasado que pierdes el rastro de tu materia prima? o ¿porque la maquina lleva horas detenida sin darte cuenta? A medida que una empresa manufacturera comienza a crecer, el reto de administrar y entender qué sucede en la planta se vuelve cada vez más complejo. Algunas logran anticiparse y adaptarse adecuadamente invirtiendo en infraestructura y maquinaria, sin embargo, no le dan la misma atención a la evolución del software.

El uso de Excel y reportes manuales funciona bien al inicio, pero llega un punto en donde ya no está al nivel de las operaciones que se manejan. Se pierde demasiado tiempo creando archivos, corrigiendo errores, enseñando su uso al personal o simplemente esperando que cada uno envíe la información a tiempo. Además, la información queda aislada, sin visibilidad global, y con una alta dependencia de personas clave.

En esta etapa de crecimiento, la falta de visibilidad en tiempo real puede convertirse en el mayor obstáculo para escalar operaciones.

Y aquí es donde entra el MES.

Entendiendo el MES: ¿Qué es un Sistema de Ejecución de Manufactura y por qué es indispensable?

Un MES (Manufacturing Execution System) es el sistema de ejecución que opera directamente en el piso de producción. Es el "cerebro operativo" que conecta máquinas, operadores, órdenes de trabajo y materiales, permitiendo obtener información precisa y en tiempo real.

Aunque a veces no forma parte del ERP, el MES cumple una función crítica: es el puente entre la planeación estratégica y la ejecución operativa. Y su mayor valor está en otorgar visibilidad y control de extremo a extremo de tus procesos productivos.

Según el Boston Consulting Group menciona que las empresas que implementaron soluciones MES avanzadas lograron, en promedio, un aumento del 15–25% en productividad y una reducción del 10–20% en costos de inventario. Estos datos demuestran el impacto transformador de un MES (Fuente: Boston Consulting Group, 2022)

Beneficios clave de implementar un MES en tu producción

Un MES es mucho más que un software; es una herramienta para impulsar la eficiencia en las operaciones y la digitalización de la planta, esto es lo que puede lograr por tu fabrica:

1. Visibilidad total y monitoreo en tiempo real: Un MES te permite saber exactamente qué está sucediendo en tu planta, qué se está produciendo, qué máquinas están detenidas, qué operadores están activos y cómo están rindiendo. Esta visibilidad en tiempo real te permite tomar decisiones inmediatas frente a paros, tiempos muertos o desperdicios. Imagina detectar un cuello de botella en alguna línea en cuestión de minutos, no horas, permitiéndote reasignar recursos al instante y evitar retrasos masivos.
2. Reducción de scrap y retrabajos: Detectar errores al instante evita que defectos se propaguen en toda la línea de producción. El MES registra rechazos, lotes y las causas reales, permitiendo prevenir y no solo reaccionar. Según Symestic, un MES puede reducir el scrap hasta en 30–60%, y disminuir los errores en cadenas de producción (Fuente: Symestic)
3. Mejora de la eficiencia y OEE: El MES calcula indicadores como OEE (Eficacia Global del Equipo) en tiempo real. Esto te permite identificar rápidamente qué máquinas o líneas funcionan bien y cuáles no, facilitando decisiones más acertadas y rápidas al momento de organizar la planeación y analizar el rendimiento de tus equipos.
4. Optimización de inventario y trazabilidad: El MES aporta trazabilidad completa, desde materia prima hasta producto final, identificando lotes, operadores y turnos. Esto mejora la estrategia de Just-In-Time (JIT), reduce inventarios en un 30% y acelera el tiempo de entrega (Fuente: Moldstud, 2025)
5. Control remoto y alertas: Puedes monitorear tu planta desde cualquier lugar. Con alertas móviles ante paros o errores, puedes actuar en tu piso de producción aún sin estar físicamente en él.

Entre otras funcionalidades, un MES permite impulsar y visualizar todas las operaciones de tu piso de producción, llevándote hacia una producción inteligente.

Para quién es ideal un sistema MES: Perfiles de empresas beneficiadas

Este sistema resulta especialmente útil para empresas que buscan optimizar procesos productivos y alcanzar una mayor eficiencia operativa:

• Plantas con múltiples órdenes de trabajo simultáneas o repetitivas.
• Empresas con varios turnos o líneas de producción complejas.
• Sectores con regulaciones estrictas y exigentes.
• Compañías que quieren dejar de reaccionar a desastres y pasar a un control anticipado.
• Plantas que desean dejar atrás los reportes manuales o sencillos y aspiran a operar de manera más robusta y digitalizada.

Seleccionando el MES correcto: Consideraciones clave para tu empresa

Ahora conociendo el impacto que genera un MES, ¿cómo elegir el sistema correcto entre tantas alternativas en el mercado?

La respuesta depende de las necesidades específicas de cada empresa. Sin embargo, optar por un sistema MES integrado dentro de un ERP es una de las soluciones más sólidas y eficiente. Esta integración asegura que ambas herramientas trabajen sobre una misma base de datos, evitando duplicidades y asegurando que la planeación y la ejecución estén perfectamente alineadas.

Una solución destacada en el mercado es DELMIAWorks, a diferencia de muchas soluciones que requieren conectar sistemas por separado, DELMIAWorks integra ERP y MES de forma nativa, permitiendo una gestión sin interrupciones entre planeación y ejecución. Al integrar ambos entornos, permite:

• Monitorear el desempeño de máquinas y órdenes en tiempo real
• Generar alertas automáticas ante paros o pérdidas de eficiencia
• Visualizar datos actualizados de inventario y producción desde una sola fuente

Esta sinergia convierte a DELMIAWorks en una solución intuitiva y poderosa para empresas que desean escalar su operación sin perder el control y mejorar su control de producción.

(Smart Page de DELMIAWorks, centraliza en una sola vista el estado actual de las órdenes de trabajo, el rendimiento y utilización de las máquinas, los rechazos registrados y otros indicadores clave configurables por área, línea o celda de producción. Es una herramienta visual e intuitiva que brinda control total en tiempo real, adaptada a las necesidades específicas de cada operación.)

El ERP planea, pero el MES ejecuta: la sinergia perfecta para la manufactura moderna

Lograr una visibilidad y un control de nuestras operaciones en una planta de producción es lo que aspiran la mayoría de las empresas hoy en día. Mientras más complejo sea el proceso de producción, mayor es la necesidad de que ERP y MES compartan la misma base de datos.

El ERP organiza los recursos, inventarios y planificación, pero es el MES quien monitorea lo que realmente ocurre en la planta. La integración de ambos garantiza mayor eficiencia, menor tiempo de reacción y decisiones más informadas.

¿Estás tomando decisiones a tiempo o simplemente reaccionando tarde? La transformación digital empieza por donde se crea el valor: en el piso de producción. Elige herramientas que conecten, automaticen y revelen lo que sucede realmente.

Si no puedes ver lo que pasa en tu producción, no puedes mejorarla ¿Tu planta está lista para dar el siguiente paso?