En entornos de manufactura donde la precisión, la velocidad y la adaptabilidad son clave, contar con herramientas que integren diseño y maquinado se vuelve indispensable. La combinación de SOLIDWORKS y CAMWorks permite transformar procesos tradicionales en flujos de trabajo inteligentes, automatizados y altamente eficientes. Desde la programación de piezas simples hasta la gestión de cambios complejos en ingeniería, esta integración ofrece soluciones prácticas para los retos diarios en talleres de maquinado.

Integración CAD-CAM: Sin migraciones, sin complicaciones

Diseña, programa y genera código G en una sola plataforma. Elimina la necesidad de exportar archivos entre softwares, reduciendo errores y acelerando el flujo de trabajo.

Programación Inteligente: AFR vs. IFR

• AFR (Reconocimiento Automático de Características): Ideal para operaciones repetitivas como taladrado o desbaste.

• IFR (Reconocimiento Interactivo): Perfecto para geometrías complejas que requieren mayor control y personalización.

Cambios de Ingeniería: Agilidad sin empezar desde cero

Las configuraciones en SOLIDWORKS permiten adaptar diseños existentes a nuevas versiones sin perder información previa, facilitando la reprogramación y reduciendo tiempos de respuesta.

- Maquinado en Ensamble: Aprovechamiento total de la bancada

Programa múltiples piezas simultáneamente, optimiza el uso del espacio en la CNC y simula el entorno real de trabajo para una producción más eficiente.

- Optimización del Tiempo: Estrategias de alta velocidad

La estrategia VoluMill permite reducir tiempos de ciclo hasta en un 80%, cuidando la herramienta y adaptándose al material trabajado. Ideal para piezas con grandes profundidades de corte.

Más allá de la programación, una estrategia de manufactura inteligente

La integración entre SOLIDWORKS y CAMWorks no solo mejora la programación de piezas, sino que redefine la forma en que se gestionan los proyectos de manufactura. Al unificar diseño y maquinado, se logra:

• Reducción significativa en tiempos de entrega, incluso en proyectos con más de 60 piezas.
• Mayor flexibilidad ante cambios de ingeniería, sin necesidad de reprogramar desde cero.
• Optimización del uso de recursos, tanto humanos como tecnológicos.
• Mejor aprovechamiento del espacio físico de trabajo, gracias al maquinado en ensamble.
• Mayor vida útil de las herramientas, mediante estrategias inteligentes como VoluMill.

Este enfoque no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también permite a los equipos enfocarse en tareas de mayor valor, como la innovación en diseño, la mejora continua y la atención personalizada a los requerimientos del cliente.

Si estás buscando una forma de agilizar tus procesos de manufactura, reducir errores y entregar más rápido, esta integración es el camino. Y lo mejor: es escalable, adaptable y completamente alineada con los retos actuales de la industria.