Con SOLIDWORKS Electrical, documenta, valida y sincroniza tus proyectos eléctricos desde el inicio, sin depender del producto físico ni de flujos manuales.

¿Te ha pasado que el proyecto ya está casi listo… pero no puedes entregarlo porque faltan los planos eléctricos? No eres el único.

En muchos equipos de ingeniería, la documentación eléctrica es ese último paso que todos temen: tarda, depende de información dispersa y, cuando finalmente se termina, ya hubo cambios en el diseño.

El resultado es conocido como “Cuello de botella en la entrega” y de manera automática te genera retrasos, retrabajos, errores en manufactura y enfado en los clientes que no pueden aprobar proyectos por falta de entregables eléctricos.

Todo eso ocurre porque, tradicionalmente, el proceso eléctrico se maneja al final, con herramientas desconectadas y sin sincronización con el diseño mecánico.
Lo que debería ser un entregable técnico, termina convirtiéndose en un problema comercial.

Antes de continuar, hazte esta pregunta: ¿Qué está fallando realmente en tu proceso de documentación eléctrica?
Los retos de la documentación eléctrica tradicional

En la mayoría de los casos, las empresas enfrentan un flujo de trabajo que ya no responde a la velocidad ni a la complejidad actual de los proyectos:

• Se espera al final para generar los esquemas eléctricos.
• La documentación se realiza con herramientas aisladas.
• Cada cambio implica rehacer planos desde cero.
• No hay validación eléctrica automática.
• Los entregables se vuelven obsoletos con cada iteración.

Este escenario genera una cadena de errores técnicos, demoras administrativas y procesos ineficientes que impactan directamente en los costos, en los tiempos y, sobre todo, en la confianza del cliente.

Ahora es momento de hablar de los tres tipos de problemas críticos que debes conocer, pon mucha atención porque probablemente estés experimentando alguno y no lo estás tomando en cuenta:

1. CTI – Critical Technical Issues

Problemas técnicos que afectan la calidad del diseño eléctrico y la precisión de la documentación.

Ejemplos:

• Cambios de diseño no reflejados en los esquemas eléctricos.
• Falta de validación automática.

Consecuencias:

• Fallos en el ensamble de paneles eléctricos.
• Compra de equipos que ya no están incluidos en la nueva versión del diseño
• Instrucciones erróneas de instalación.
• Riesgos de seguridad o incumplimiento normativo. 

2. CBI – Critical Business Issues

Problemas de negocio que impactan los entregables, la facturación y la satisfacción del cliente.

Ejemplos:

• Clientes que exigen planos completos para liberar pagos.
• Costos elevados en soporte por documentación inexacta.

Consecuencias:

• Bloqueo de ingresos por entregables incompletos.
• Pérdida de confianza en la calidad del proyecto.
• Riesgos legales por incumplimiento técnico.

3. CPI – Critical Process Issues

Problemas de proceso que ralentizan el flujo de trabajo y saturan a los equipos técnicos.

Ejemplos:

• Generación manual de listas, planos y reportes.
• Herramientas sin conexión con el modelo 3D.
• Falta de sincronización entre áreas.

Consecuencias:

• Tiempos de entrega prolongados.
• Retrabajos constantes.
• Recursos atados a tareas repetitivas.

 Ahora viene una nueva pregunta: ¿Qué pasa si no los resuelves?

• Errores eléctricos en producción.
• Proyectos detenidos por falta de planos.
• Retrasos en la facturación.
• Equipos desalineados.
• Mala experiencia del cliente final.

¿Y si pudieras documentar desde el inicio del diseño?

Con SOLIDWORKS Electrical, puedes generar toda la documentación eléctrica desde las primeras etapas del proyecto sin esperar al diseño final ni depender de flujos manuales.
Esto significa que tu equipo puede:

• Crear esquemas, listas de materiales y reportes automatizados desde el principio.
• Validar conexiones, referencias cruzadas y numeraciones de forma automática.

Sincronizar en tiempo real con el modelo 3D para mantener todo actualizado.

¿Cómo SOLIDWORKS Electrical transforma este escenario?

Imagina poder entregar planos eléctricos completos y validados antes de terminar el diseño físico del producto.

SOLIDWORKS Electrical rompe con el enfoque tradicional gracias a un entorno colaborativo, automatizado y totalmente conectado al diseño mecánico.

Frente a CTI (problemas técnicos):

• Validación eléctrica automática.
• Documentación coherente y alineada al modelo CAD.
• Reducción de errores eléctricos en campo.

Frente a CBI (problemas de negocio):

• Planos eléctricos listos desde etapas tempranas.
• Aprobaciones más rápidas y seguras.
• Menor costo de soporte técnico y postventa.

Frente a CPI (problemas de proceso):

• Automatización de listas, planos y rutado de cables.
• Sincronización bidireccional entre eléctrico y mecánico.

Trabajo colaborativo entre áreas, sin duplicidad de esfuerzos.

Beneficios claros y medibles

Antes vs. Después

Conclusión: la documentación eléctrica ya no puede esperar

Los problemas técnicos (CTI), de negocio (CBI) y de proceso (CPI) derivados de esperar hasta el final para generar documentación eléctrica ya no son sostenibles.
Generan errores, costos innecesarios y bloqueos en la facturación.

SOLIDWORKS Electrical transforma este escenario al:

• Permitir documentar desde etapas tempranas.
• Automatizar tareas repetitivas.
• Mantener la documentación siempre actualizada.
• Mejorar la colaboración entre departamentos.

En un entorno competitivo, la calidad y oportunidad de tu documentación eléctrica puede ser la diferencia entre cerrar un proyecto… o perderlo.

¿Qué sigue?

Si tu empresa enfrenta:

• Entregas detenidas por planos incompletos,
• Clientes que no aprueban pagos sin documentación eléctrica,
• Equipos sobrecargados con tareas manuales…

Entonces es momento de considerar SOLIDWORKS Electrical como tu aliado estratégico.

No se trata solo de generar planos.
“Se trata de transformar la forma en que diseñas, documentas y entregas valor.”

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